玻纖制品劃入“兩高”冤不冤？

同水泥、玻璃、陶瓷等產品的制造一樣，玻璃纖維也是采用窯爐工藝將礦石燒制后生產出來的，需要消耗一定的電力、天然氣等能源。近期各地因為雙控目標的壓力，已經基本上暫停了玻璃纖維池窯項目的審批，甚至有廣東、江蘇將玻璃纖維行業納入“兩高”目錄進行管控。

客觀而言，與水泥等的高耗能相比，玻璃纖維制造過程所消耗的能源實屬小巫見大巫，不管是粗紗還是細紗，池窯工藝噸紗直接綜合能耗超不過0.5噸標準煤。Z大的問題出在已經被淘汰的落后工藝因為市場需求的帶動而死灰復燃。據協會的資料顯示，全國許多地方過去已經被淘汰的陶土玻璃纖維在巨大利益的驅使下，如今又呈燎原之勢，甚至出現了移動生產線和地下生產線。

高耗能、高排放的落后工藝又成蔓延之勢，其中可能有過去淘汰不徹底的原因，更多的恐怕屬于“新生”的生產線。為什么能“新生”，還需要多從節能監察、環保監督和能源管理等方面找找原因，從有關地方政府的監管方面找找原因。那些有規模的企業基本上是在地方有關方面的監管視野之內，隨時隨地可能冒出來的落后生產線才是地方管理部門真正需要緊盯耗能和排放的對象，需要相關監管部門、電力、金融、司法等協力應對。一些地方的落后產能滋生泛濫尤其突出，這些具有聚集特點的地方需要強化電力監管的針對性。

殃及池魚的是，玻璃纖維制品項目也被劃入“兩高”范圍。盡管玻璃纖維制品制造采用噴氣織機、縫編織機、高速劍桿織機等高效紡織設備生產，生產過程能耗小、污染少，但是同步存在大量低端偽劣玻纖制品網格布長期充斥市場等問題。協會認為，不應該因為局部存在問題，就簡單地將玻璃纖維制品制造項目都列入“兩高”范疇。

客觀而言，玻璃纖維制品在風電、光伏、汽車輕量化、建筑節能等領域擁有很好的市場應用，存在長期的需求增長。如此看來，無論是對于玻璃纖維原料制造，還是對于玻璃纖維制品，都需要依據能耗標準和產品質量進行區別對待，保護先進的，淘汰落后的，不能簡單化。從這個角度看，簡單地把能耗低、工藝先進、產品質量有保障的玻纖及其制品列入“兩高”范圍，似乎有些冤。區分不同情況，有差別地對待才是負責任的正確做法。